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Wir schneiden Holz für unsere Kunden mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Bei der Bearbeitung mit unserem Lasersystem, erreichen wir bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Holz hat Vorteile gegenüber von den Methoden der klassischen bzw. mechanischen Holzverarbeitung. Beim Laserschneiden werden die Kanten direkt beim Schneidevorgang versiegelt. Dies geschieht, durch die hohe Temperatur, die zum Schneiden benötigt wird. Durch die Hitzeeinwirkung des Laserstrahls werden die Schnittkanten dunkelbraun bis schwarz. Dies hängt jeweils von der Materialstärke und Holzart ab. Die Holzkanten müssen nicht nachträglich bearbeitet werden.

Ob Produktname, Barcode, Firmenlogo, technische Daten oder Seriennummern: Das Markieren von Bauteilen und Werkstücken mittels Laserbeschriftung hat sich zum Standard in der Industrie entwickelt. Es ist ein Verfahren, welches wir zur abschließenden Fertigung von Bauteilen aller Art anbieten. Von Automotive- bis Medizinbranche – in allen Bereichen werden filigrane, präzise und dauerhaft haltbare Kennzeichnungen dieser Art benötigt. Dienstleistungen CNC-Fräsen CNC-Drehen CAD/CAM Baugruppen Laserbeschriften

Oberflächenmarkierung von Grafiken gemäß Ihrer Datenvorlage. Oberflächenmarkierung von Grafiken gemäß Ihrer Datenvorlage.

Die Lasergravur oder Laserbeschriftung dient zur permanenten, chemisch festen und dauerhaften Kennzeichnung. Anders als beim Druck wird hierbei das jeweilige Material durch den Laserstrahl erwärmt oder auch verbrannt. Laserbeschriftung ist eine kostengünstige Alternative zum Sieb- und Tampondruck. Sie hält ein Produktleben lang, ist verschleißfest und fälschungssicher.

Wir beschriften Ihre Maschinenteile dauerhaft und deutlich lesbar. Dazu verwenden wir in der Regel unsere Geräte für die Lasergravur. In einigen Fällen fräsen wir die Schriftzüge, Kennzahlen oder Firmenlogos in die Oberflächen ein. Wir können die Kennzeichnung in nahezu jeder Schriftgröße durchführen. Die maximale Größe der Schriftfelder beträgt 160 x 160 mm. Die Kennzeichnung ist für die Zuordnung von Teilen zu Serien, für die Rückverfolgbarkeit der Herstellung oder für den Werkstoffnachweis erforderlich. Diese Daten können im Zusammenhang mit der Produkthaftung oder der Gewährleistungsfrist von erheblicher Bedeutung sein. Bei Bedarf versehen wir Ihre Maschinenteile mit Leistungsdaten und Sicherheitszeichen, die den einschlägigen rechtlichen Vorgaben entsprechen. Sicherheitsrelevante Maschinenteile müssen dauerhaft mit der Werkstoffnummer nach DIN und der verwendeten Charge gekennzeichnet werden. Dadurch wird die Rückverfolgbarkeit bis zum Hersteller des Materials gewährleistet. Bestandteil der Qualitätssicherung ist unser System zur Übertragung der Kennzeichnung von Werkstoffen. Zu diesem Zweck haben wir eine Umstempelvereinbarung mit dem TÜV Rheinland abgeschlossen.

Mittels Co2 und Faserlaser beschriften wir verschiedenste Teile aus verschiedensten Materialien haltbar, schnell und kostengünstig! Mit unserem 60 Watt Co2 Laser und unserem 60 Watt Faser Laser stellen wir Typenschilder und Etiketten aus Kunststoff, Folie oder Acryl her. Verschiedenste Farbkombinationen sind hier möglich. Auch eloxierte Typenschilder und Schilder aus Edelstahl lassen sich einfach und schnell markieren. Durch unsere Kombination mit dem Eloxalunterdruck können wir diese auch komplett fertigen. Weiterhin gravieren wir mit unseren Lasern Ihre Werkzeugformen und Prägestempel. Doch nicht nur für industrielle Anwendungen eignen sich unsere Laser, wir können z.B. Werbeschilder aus Acrylglas schneiden, oder ihre Mitarbeitergeschenke personalisieren. Auch die Beschriftung und vertiefte Gravur von Schmuckstücken ist machbar.

Der Laser ist in vielen Bereichen der Industrie und hochwertiger Werbung zum Beschriftungswerkzeug Nummer "1" geworden. Unser Maschinenpark umfasst 2 Laseranlagen, welche vollautomatisiert werden können. Somit ist die Anlage von Einzelnamenbeschriftung hin bis zu Großserienproduktionen geeignet. Anorganische Materialien vor allem Metalle und vorbereitete Kunststoffe können mit diesem Laser bearbeitet werden. Unser Laserformat ist 100x100mm. Beschriftungsteile bis zu einer Höhe von 160mm können bearbeitet werden.

Dauerhafte, kontraststarke Lasermarkierungen bei hoher Flexibilität. Der Lasermarkierer beschriftet praktisch alle Metalle und Kunststoffe und eine Vielzahl anderer Materialien dauerhaft und ohne unerwünschtes Einbringen zusätzlicher Stoffe. Meist erfolgt die Lasermarkierung durch eine Farbveränderung des Materials selbst, wobei unerwünschte Oberflächenveränderungen durch Furchen oder Grate ausbleiben. Je nach Materialtyp kommen verschiedene Beschriftungsverfahren und Strahlquellen (Festkörper- und CO 2-Laser) zum Einsatz.

Laserbeschriftrung einer Platte aus 1.4301 geschliffen Korn 240 Wassergekühlter Diodenlaser mit 50W Leistung. Wir beschriften alle Metalle, auch gehärtet, sowie Hartmetalle und diverse Kunststoffe. Um Ihre Bauteile optimal zu kennzeichnen stehen Ihnen viele Standart und Sonderschriftarten, Seriennummern und diverse Barcodes zur Verfügung. Logos und Grafiken können als Vektor oder Rastergrafik importiert werden.

Sie möchten Ihre Produkte kennzeichnen? Wir bieten Ihnen eine saubere und dauerhafte Lösung. Unsere Hochleistungs-Beschriftungslaser versehen Ihre Produkte mit klaren Schriftzügen, eindeutigen Bar- und QR-Codes, Symbolen, Typenschildern oder Ihrem unverkennbaren Logo. Dies gilt für Ihre Serienproduktion ebenso wie für Einzelteile. SPEZIFIKATIONEN Max. Werkstückbreite: 1.000 mm Max. Werkstückhöhe: 400 mm Max. Werkstücktiefe: 500 m

Seit 1999 bieten wir Lasergravieren an immer mehr Standorten. Fast jedes Material lässt sich mit dem Laser gravieren bzw. beschriften. Unser Fokus liegt derzeit auf der Laser-Tiefengravur von Werkzeugformen. Die Gravuren können sowohl in 2D als auch 3D eingebracht werden. Natürlich lassen sich jegliche Produkte wie z.B. Elektroden aus Graphit gravieren. Aufgrund innovativer Entwicklungen sind heute qualitativ hochwertige Gravuren auf mikroskopisch kleinen Teilen, sowie in Formen bis 3000 kg realisierbar. Qualifiziertes Personal in der Programmierung und die Eigenkonstruktion einer hocheffizienten Produktionsanlage erlauben kurze Durchlaufzeiten bei gleichbleibender Spitzenqualität. Gegenüber konventionellen Methoden erreichen wir eine enorme Zeit- und Kosteneinsparung. Vorteile: - Kostensenkung - Zeitsparend - Aufwendige Elektroden entfallen teilweise - Freiformflächen sind kein Problem - Jahrelange Erfahrung unseres geschulten Personals - Gravieren bereits gehärteter Werkstücke

Wir bieten Lasergravuren für den Spritzgussbereich an. Ob einfache Nestnummern und Materialkennzeichnungen oder umfangreiche Logos und Schriftzüge. Hierbei können wir Bauteile mit einer Höhe von bis zu 400mm und einem Gewicht bis zu 350Kg gravieren. Es sind also auch Beschriftungen kleinerer Aufbauten möglich. Auch auf einer 3D-Oberfläche bringen wir die Gravur ohne Verzerrung ein. Wir können einen Höhenunterschied von bis zu 50mm innerhalb der Gravur ausgleichen. Falls es mal nicht möglich ist, den Einsatz oder die Formplatte direkt zu gravieren, werden häufig Kupfer- oder Grafit-Elektroden eingesetzt. In diesem Fall kommt die Gravur in die Elektrode und wird später durch das Verfahren des Senkerodierens am Formeinsatz erkennbar. Selbstverständlich haben wir das bekannte EROWA-Spannsystem im Haus, was ein exaktes Ausrichten und Positionieren ihrer vorgefrästen Elektrode unkompliziert und schnell macht. Ob Werkzeug- Maschinen oder Anlagenschilder, wir stellen je nach Bedarf Schilder aus Eloxiertem Aluminium her. Hier haben wir natürlich die gängigen Farben wie Rot und Blau im Sortiment, aber auch Sonderfarben wie Grün und Gelb. Auch runde oder ovale Schilder sind kein Problem für uns, da wir diese auch sehr gut ausfräsen können. So sind der Form und Größe nahezu keine Grenzen gesetzt. Skalen für den Maschinenbau sind nicht mehr wegzudenken. Gerade auf runden Bauteilen wird häufig eine Skalierung benötigt. Hierfür haben wir uns vor einigen Jahren einen Teilapparat zugelegt. Somit können wir höchst präzise und effizient runde Bauteile außen auf dem Durchmesser Lasergravieren.

TLS Anilox bietet unterschiedlichste Lasergravuren an. Verschiedene Gravurprofile wurden und werden entwickelt, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen des modernen Flexodrucks zu erfüllen. Mit Hilfe unterschiedlichster Gravurgeometrien können die jeweiligen Auftragsvolumen optimiert werden.

Individuelle Laserbearbeitung Ihrer Produkte auf unterschiedlichen Materialien. Sprechen Sie uns an!

3D-Laserbearbeitung direkt beim Werkzeughersteller. Mit dem 3D-Lasern bieten wir unseren Kunden eine der modernsten Formen der Blechbearbeitung, die über den reinen Prototypenbau hinausgeht. Mit dieser leistungsfähigen Lasertechnik können Produktentwicklungen und Produktionsprozesse im Unternehmen schnell und kostengünstig umgesetzt werden. Lasergeschnittene Bleche haben beste Kantenqualitäten, müssen nicht nachgearbeitet werden und sind montagefertig verwendbar – ein großer Vorteil. Da beim Laserschneiden keine Werkzeuge benötigt werden, ergeben sich bei kleineren Stückzahlen viele Vorteile gegenüber anderen Verfahren, wie beispielsweise dem Stanzen. So werden auch kleinere Losgrößen zu bezahlbaren Serienteilen, weil wesentlich geringere Werkzeugkosten anfallen. Ihre Vorteile im Überblick Hohe Dynamik Das 3D Lasern gewährleistet nicht nur eine sehr schnelle Bearbeitungszeit, sondern ist auch um ein Vielfaches dynamischer als andere Bearbeitungsmethoden. Sauberer Prozess Materialbearbeitung per Laser bietet nicht nur einen verschleißfreien Prozess, sondern verursacht zudem nur geringe Wartungskosten. Kurze Rüstzeiten Da ein Werkzeug für alle Aufgaben genutzt werden kann, ergibt sich eine deutliche Zeitersparnis durch geringere Rüstzeiten. Keine Nachbearbeitung Beim 3D Lasern ist keine Nachbearbeitung notwendig. Dies bewirkt eine Zeit- & Kostenersparnis. Mit unseren 3D-Laseranlagen haben wir in diesem Bereich auch kurzfristig Kapazitäten.

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden

Laserschneiden dient als Schneidverfahren für Baustahl sowie Edelstahl. Es erspart wegen der engen Toleranzen in vielen Fällen die mechanische Weiterverarbeitung. GÜTEN Edelstahlbleche 1.4301 / 1.4529 / 1.4713 / 1.4828 1.4541 / 1.4539 / 1.4742 / 1.4841 1.4571 / 1.4404 / 1.4762 / 1.4878 Allgemeine Baustähle S 235 JR / S 235 JR G2 S355 J2 G3 Druckbehälterstähle P 265 GH / 16 Mo 3 13 CrMo 4-5 / 10 CrMo 9-10 Feinkornbautstähle P 275 NH / P275 NL 1 / P 355 NH P 355 NL 1 / P 460 NH / P 460 NL 1 Vergütungsstähle C 45 / C 60 / 42 CR MO 4 Einsatzstähle C 15 / 16 MN CR 5 WERKSTOFFPRÜFUNG Umstempelberechtigt nach EN 10204-3.1.B Dokumentationnach EN 10204-3.2 durch TÜV oder andere Organisationen Materialaufwertungen und Vollabnahmen durch zertifizierte Organisationen

Hier weitere Darstellungen unserer Möglichkeiten. Ab Stückzahl 1

Lasersysteme sind Werkzeuge, die verschleißarm und vielseitig sind. Sie werden daher in nahezu allen Industrien zum Schneiden von Materialien eingesetzt. Mehr zum Laserschneiden Ihr Partner für Laserstrahlquellen, Galvanometer-Scanner, Laser-Optiken und Laser Ersatzteile. Seit mehr als 15 Jahren an Ihrer Seite.

Die Laserschneidtechnologie ermöglicht uns jede erdenkliche Form aus Blechteilen aus Stahl, Aluminium oder Edelstahl herzustellen. Ob Klein- oder Großserie, einfache oder komplexeste Bauteile: wir beraten Sie gerne und stehen für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer Produktideen an Ihrer Seite. Vom ersten Muster bis zur Serienfertigung

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark fertigen wir für unsere Kunden Laserzuschnitte aus allen gängigen metallischen Materialien: Stahl Aluminium Edelstahl Buntbleche Wir schneiden präzise und sauber mit moderner Laser-Technologie.

Bearbeitungen mit 3 bis 5 Achsen Fertigung auf modernsten Laserbearbeitungsmaschinen. Bearbeitung aller schneidbaren Materialien - Stahl, Edelstahl, Aluminium, Formteile, etc. 2D - Laserbearbeitungen: Laserleistung 4.400 Watt Tafelbleche bis 3000 x 1500mm Max. Teilegröße: 1562 x 772mm Einlegeteile auf Laservorrichtung 3D - Laserbearbeitungen: In Zusammenarbeit mit externen Partnern Alle gängigen 3D-Bearbeitungen Auch Laserschweißen und Rohrbearbeitung

Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserschweißen zu einem weit verbreiteten Fügeverfahren in der modernen industriellen Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik, über das präzise Punktschweißen in der Elektrotechnik oder der Schmuckindustrie, vom Auftragsschweißen im Werkzeug- und Formenbau bis hin zum Verschweißen ganzer Karosserien in der Automobilindustrie. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden verschiedene Blechdicken und -qualitäten zu Tailored Blanks zusammengeschweißt und Widerstandspunktschweißungen durch Lasernähte ersetzt.

lasergeschnittene Edelstahlschablonen -eingeklebt in Siebdruckrahmen inkl. Siebfüller und Versiegelung gegen wässrige Reinigungsmedien -für alle gängigen Spannrahmensysteme -Klebeschablonen -Waferbumping-Schablone -auf Wunsch elektropoliert Präzisionsformteile Gobos Feinblechbearbeitung Lieferung OHNE Terminzuschläge

Unser kundenspezifischer Laserbrennschnitt gibt Ihnen die Möglichkeit, etwas spezielles aus einer Vielzahl von Materialien herstellen zu lassen. Ein Wegweiser aus Stahl, Bleche mit individuellen Gravuren oder elegante Namenszüge, oder Ihr Logo aus Edelstahl - Stellen Sie uns eine Anfrage! Wir können komplexe Designs, scharfe Winkel, glatte Kurven realisieren. Egal ob Sie ihr Logo brennen lassen oder Grafiken und Logos gravieren möchten - es gibt FAST nichts, was unmöglich ist. Materialien: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing

Absorptionsspektrum verschiedener Materialklassen Das Laser-Glasbohren ist ein trockenes und berührungsloses Verfahren zum Einbringen von Durchgangslöchern oder Ausschnitten in Glasscheiben mit sehr geringen Glasausbrüchen und damit hoher Kantenfestigkeit sowie extrem hoher Präzision - in Bezug auf Form und Positioniergenauigkeit. Das Laser-Glasbohren basiert auf der Laserablation mit grünem Laserlicht (532 nm). In der Regel absorbiert Glas Licht im fernen IR- und UV-Wellenlängenbereich und ist im sichtbaren Wellenlängenbereich hochtransparent. Daher scheint es überraschend, dass grünes Laserlicht zur Bearbeitung von Glas verwendet werden kann, wenn nur ein sehr kleiner Teil des Laserlichts in Wärme umgewandelt werden kann. Glas ist ein Material mit großer Bandlücke, bei dem die Photonenenergie normaler Festkörperlaser bei 532 nm nicht hoch genug  für eine direkte Einzelphotonen-Anregung des Materials ist. Wenn jedoch ein Laserstrahl stark in das Glasmaterial fokussiert wird und gleichzeitig der Laserpuls sehr kurz ist, wird eine Energieverteilung mit hoher Intensität erreicht, die die so genannte Schwellenintensität überschreitet, bei der das Material das grüne Laserlicht absorbiert. Dieser Effekt wird als nichtlineare Absorption bezeichnet und ermöglicht effektiv das Laserglasbohren mit grünem Laserlicht.

Laserschweißen von Edelstahl Qualitätssteigerung bei allen Metallen Edelstahl und Nickelbasislegierungen In der Medizin- und Sensortechnik, der Gas-, Öl- und Lebensmittelindustrie oder bei anderen chemischen Prozessen bestehen häufig hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Komponenten. Eine Möglichkeit diesen gerecht zu werden, ist durch den Einsatz hochlegierter austenitischer Stähle oder Nickelbasislegierungen gegeben. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich einer Laserschweißung und einer LaVa-Schweißung mit identischen Schweißparametern an 1.4301. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Schweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampfungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Beim Schweißen von Nickelbasis- und Edelstahlwerkstoffen ist aufgrund der hohen Neigung zu Verzug und Heißrissen besonders auf eine saubere Umgebung und eine geringe Wärmeeinbringung zu achten. Durch den Einsatz moderner Single Mode Laser in Kombination mit dem LaVa-Prozess ist es möglich, sehr kalt zu schweißen. So betrug z.B. die Streckenenergie für die links gezeigte Einschweißung mit 3 mm Tiefe gerade einmal 166 J/cm. Um nach dem Schweißvorgang immer noch einen guten Korrosionsschutz gewährleisten zu können, müssen Anlauffarben unbedingt vermieden werden. Dazu ist bei konventionellen Schweißverfahren eine sehr gute Schutzgasabdeckung erforderlich. Durch den Einsatz des Vakuums beim LaVa-Prozess kann Oxidation zu einhundert Prozent vermieden werden. Weiterhin entsteht bei den im Vergleich zum Elektronenstrahlschweißen hohen Drücken keine Bedampfung der Werkstücke, die ebenfalls Angriffspunkte für Oxidation bieten kann. Alle gängigen Legierungen dieser Gruppe lassen sich schweißen. In manchen Fällen sogar die weitverbreitete Legierung 1.4305, die durch ihren Schwefelgehalt zur besseren Zerspanung als nicht schweißbar gilt. Edelstahl Swagelok-Anschweißstutzen Neben dem Elektronenstrahlschweißen konkurriert das Laserstrahlschweißen im Vakuum mit den verschiedenen Lichtbogenschweißverfahren. Vor allem das Wolfram Inertgas Schweißen (WIG) wird oft etwa für das Einschweißen von Swagelok-Anschweißstutzen in Edelstahl-Sensorgehäusen genutzt. Um eine Einschweißtiefe von 3 mm zu erreichen, werden üblicherweise Spannungs- und Stromwerte von 11 V und 200 A eingestellt, was einer Leistungen von 2,2 kW entspricht. Bei einem angenommenen Wirkungsgrad von etwa 60 % wird demnach eine Leistung von etwa 1,3 kW in das Werkstück eingebracht. Aufgrund der hohen Energieeinbringung kommt es oft zu Verzügen. Im linken Bildteil des Makroschliffs (siehe links) kann der Verzug der WIG-Schweißnaht, der den Querschnitt des Anschweißstutzens sichtbar reduziert, gut erkannt werden. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum können Einschweißtiefen von 3 mm schon mit einer Leistung von 500 W erreicht werden, was einer Reduktion der Energieeinbringung von etwa 60 % entspricht. Weiterhin beträgt die Schweißgeschwindigkeit beim WIG-Schweißen in etwa 8,3 mm/s, während die benötigte Einschweißtiefe beim Laserstrahlschweißen im Vakuum bei 20 mm/s erreicht wird. Demnach lässt sich die Schweißzeit um 58 % reduzieren. Aus diesen Werten ergibt sich für das WIG-Schweißen eine Streckenergie von 0,157 kJ/mm, während beim Laserstrahlschweißen im Vakuum eine Streckenenergie von 0,025 kJ/mm erreicht wird. Demnach kann die Energieeinbringung bei Nutzung des Laserstrahlschweißens im Vakuum im Vergleich zu dem herkömmlichen WIG-Verfahren um 84 % reduziert werden. Dadurch eignet sich das LaVa-Verfahren besonders dann, wenn nahezu verzugsfreie Endkonturbearbeitungen an Sensoren erforderlich sind. Die geringe Wärmeentwicklung führt weiterhin dazu, dass etwaige im Sensorgehäuse befindliche Elektronik nicht beschädigt wird. Weiterhin reduziert sich der Zerspanungsaufwand bei der Nahtvorbereitung, da keine V-förmigen Fugen vorbereitet werden müssen, sondern ein einfacher Stumpfstoß ausreichend ist. Selbst Spalte von mehr als einem zehntel Millimeter sind mit einer kreisförmigen Strahlpendelung problemlos überbrückbar.

TECHNOLOGIEBRERATUNG Profitieren Sie von unserem Know How Die Vorteile Reduzierung von Poren Vermeidung von Heiß- und Härterissen Höhere Einschweißtiefe bei gleicher Leistung Geringerer Energieeintrag bei gleicher Einschweißtiefe Weniger Verzug Parallele Nahtflanken Keine Bedampfung und Verschmutzung Bessere Korrosionsbeständigkeit Das Ziel der Technolgieberatung ist es, diese Vorteile immer an Ihren Produkten zu demonstrieren! Eine neue Technologie wird nur dann in Erwägung gezogen, wenn sie technologische oder ökonomische Vorteile bietet. Im besten Fall jedoch beides! Im Rahmen der Technologieberatung informieren wir Sie über die Möglichkeiten unserer Technologie und welcher Nutzen genau für Ihre Produkte dabei entsteht. Den Kundenwunsch stets im Fokus Ihre individuellen Anforderungen stehen bei LaVa-X immer im Vordergrund. Dabei begleiten wir Sie und Ihre Produkte in jedem Produktlebenszyklus: Sei es ab der ersten Skizze, einer bestehenden Fertigungszeichnung, die für das Laserstrahlschweißen optimiert werden soll oder einem existierenden Produkt. Entwicklungspartner von Beginn an Unsere Konstrukteure, Schweißfachingenieure und Automatisierungstechniker freuen sich darauf, Ihnen die Möglichkeiten des Verfahrens und unser Konzept des modularen Maschinenbaus für das Laserstrahlschweißen im Vakuum vorstellen zu können. In einem ersten Schritt analysieren wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an den Fügeprozess, die sich aus Ihren Produkten ergeben. Dabei unterstützen wir Sie auch bei der laserstrahlgerechten Konstruktion Ihrer Bauteile. Prozessentwicklung auf Universitätsniveau Bei der Prozessentwicklung werden die richtigen Schweißparameter für die optimale Nahtgeometrie ermittelt. Im Anschluss erfolgt die Qualifizierung der Schweißnaht nach metallografischen und mechanisch-technologischen Kennwerten.

Unsere Laserzuschnitte bieten höchste Präzision und Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungen. Wir schneiden Metallteile nach Ihren Vorgaben, wobei auch komplexe Geometrien realisierbar sind. Laserzuschnitte sind ideal für Prototypen sowie Serienproduktionen. SEO-Keywords: Laserzuschnitte, Präzisionszuschnitte, Metallzuschnitte, Laserschneiden, Metallbearbeitung, präzise Laserbearbeitung, Metallteile schneiden, Prototypenfertigung, Serienfertigung, Industrielles Laserschneiden, Maßgeschneiderte Metallteile, Lasertechnologie, Laserbearbeitung Deutschland, Metallzuschnitte, hochpräzise Zuschnitte 5. Maschinenbaukomponenten Unsere Maschinenbaukomponenten sind essenziell für den reibungslosen Betrieb Ihrer Maschinen. Wir fertigen nach exakten Spezifikationen und sorgen dafür, dass jedes Teil perfekt in Ihre Maschinen integriert werden kann. SEO-Keywords: Maschinenbaukomponenten, Maschinenbauteile, Metallkomponenten, Präzisionsteile, Industrieteile, Maschinenbau, Komponentenfertigung, maßgeschneiderte Maschinenbauteile, Hochpräzisionsteile, Maschinenbaulösungen, Metallfertigung, Industrielle Komponenten, Maschinenbautechnik, maßgefertigte Maschinenbauteile, Bauteile für Maschinenbau 6. Stanzteile Wir bieten maßgeschneiderte Stanzteile für verschiedene Anwendungsbereiche. Unsere Stanzverfahren garantieren Präzision und Effizienz, von der Einzelteilfertigung bis zur Großserie. SEO-Keywords: Stanzteile, Metallstanzen, Präzisionsstanzen, Metallbearbeitung, maßgefertigte Stanzteile, Serienproduktion, Industrielle Stanztechnik, Stanztechnik, Fertigung von Stanzteilen, präzise Metallstanzteile, Stanzteile Deutschland, Stanzverfahren, Hochpräzise Stanzteile, Serienfertigung, Industrielle Fertigung 7. Prototypenbau Im Prototypenbau setzen wir auf höchste Präzision und Flexibilität, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Wir begleiten Sie von der Entwicklung bis zur Fertigung Ihres Prototyps. SEO-Keywords: Prototypenbau, Prototypenfertigung, maßgeschneiderte Prototypen, Metallprototypen, Produktentwicklung, Prototypenbau Deutschland, präzise Prototypen, Industrielle Prototypen, Maschinenbauprototypen, Entwicklung von Prototypen, maßgefertigte Prototypen, Prototypenfertigung Metall, schnelle Prototypen, Prototypenentwicklung, Prototypenherstellung 8. Präzisionsdrehteile Unsere Präzisionsdrehteile werden auf modernen Drehmaschinen gefertigt und zeichnen sich durch hohe Maßgenauigkeit und Qualität aus. Sie sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen. SEO-Keywords: Präzisionsdrehteile, Drehteile, Metallbearbeitung, hochpräzise Drehteile, CNC-Drehtechnik, Maschinenbauteile, Drehmaschinen, maßgefertigte Drehteile, Serienproduktion, Industrielle Drehteile, Präzisionsbearbeitung, Drehteile Deutschland, Präzisionstechnik, Drehteile für Maschinenbau, Metallkomponenten 9. Sonderanfertigungen Neben unseren Standardprodukten bieten wir auch Sonderanfertigungen nach individuellen Kundenwünschen an. Unsere Expertise ermöglicht es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. SEO-Keywords: Sonderanfertigungen, maßgeschneiderte Metallteile, individuelle Metallteile, Spezialanfertigungen, Metallbearbeitung, Einzelanfertigungen, maßgefertigte Produkte, kundenspezifische Lösungen, Speziallösungen, Metallbau, Sonderlösungen, individuelle Lösungen, Metallsonderanfertigungen, Maßanfertigungen, präzise Sonderanfertigungen 10. Edelstahlbearbeitung Unsere Edelstahlbearbeitung steht für höchste Qualität und Langlebigkeit. Wir fertigen Edelstahlprodukte, die sowohl in Funktionalität als auch in Ästhetik überzeugen. SEO-Keywords: Edelstahlbearbeitung, Edelstahlprodukte, Metallbearbeitung, hochwertige Edelstahlteile, maßgeschneiderte Edelstahlprodukte, Präzisionsbearbeitung Edelstahl, Industrielle Edelstahlbearbeitung, Edelstahlverarbeitung, rostfreie Stahlbearbeitung, Edelstahltechnik, Edelstahlteile Deutschland, maßgefertigte Edelstahlprodukte, Präzisionsteile aus Edelstahl, Metallkomponenten, Edelstahlfertigung 11. Zerspanungstechnik Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich Zerspanungstechnik, von der Planung bis zur Umsetzung komplexer Metallbearbeitungsprojekte. SEO-Keywords: Zerspanungstechnik, Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Frästechnik, Drehtechnik, Präzisionsbearbeitung, industrielle Metallbearbeitung, Zerspanungsdienstleistungen, Hochpräzisionsbearbeitung, maßgeschneiderte Zerspanungslösungen, industrielle Zerspanung, Fertigungstechnik, CNC-Zerspanung, Zerspanungslösungen, Zerspa Unsere Styropor®-Zuschnitte werden überwiegend als Zwischenlage bei der Verpackung eingesetzt und bieten eine schnelle und kostengünstige Lösung. Die Maße und Raumgewichte der Zuschnitte werden ganz nach Ihren Wünschen gefertigt, sodass sie perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Wir produzieren sowohl Groß- als auch Kleinserien und bieten Ihnen somit maximale Flexibilität. Die Vorteile unserer Zuschnitte liegen in der schnellen Verarbeitung, den geringen Kosten und der einfachen Handhabung.